10月11日，貴州盤北經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，長能低熱值煤全資源化循環(huán)綜合利用項目一期工程正式投產(chǎn)。干基煤泥、中煤兩種低熱值煤作為“二次資源”，在項目上將被加工為灰分10.5%以內(nèi)的主焦煤精煤產(chǎn)品。

“借助中南大學(xué)‘劣質(zhì)煤脫灰降硫提質(zhì)增值化利用技術(shù)’，我們打破了煤炭洗選行業(yè)‘內(nèi)灰’與‘外灰’的觀念，實現(xiàn)低熱值煤的全資源化綜合利用。”貴州長能天安實業(yè)有限公司總經(jīng)理朱仁鋒說，待這一分三期建設(shè)的項目全部投產(chǎn)后，被新技術(shù)“吃干榨盡”的資源，預(yù)計年均創(chuàng)造銷售收入26億元。

針對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，變革新風(fēng)勁吹。中共貴州省委貫徹落實《中共中央關(guān)于進一步全面深化改革、推進中國式現(xiàn)代化的決定》的意見強調(diào)，聚焦高端化、智能化、綠色化，統(tǒng)籌推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升、新興產(chǎn)業(yè)培育壯大、未來產(chǎn)業(yè)謀劃布局。

貴州把科技創(chuàng)新作為創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈深度融合的主動力，加快將傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)打造成為培育新質(zhì)生產(chǎn)力的主陣地，厚植產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)“沃土”，讓“老樹發(fā)新芽”，演繹更多新故事。

產(chǎn)業(yè)攀高向強

10月伊始，在企業(yè)新一輪的生產(chǎn)與供應(yīng)周期，貴州磷化開泰科技有限責(zé)任公司一次性向4家客戶供應(yīng)127.5噸六氟磷酸鋰，周期發(fā)貨量創(chuàng)下歷史新高。

產(chǎn)業(yè)迭代中自有機會，市場發(fā)展里總有縫隙。對于在新能源電池材料產(chǎn)業(yè)中謀生存的企業(yè)來說，近兩年這條風(fēng)口之上的新賽道格外“內(nèi)卷”。提升產(chǎn)品競爭力，成為貴州磷化集團新能源板塊打出的先手牌。

“通過做強做優(yōu)做大磷資源精深利用產(chǎn)業(yè)鏈，企業(yè)加快推動現(xiàn)代化肥產(chǎn)業(yè)由規(guī)模擴張向精細化、專用化、系列化服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，并強化共伴生資源高效利用產(chǎn)業(yè)鏈，全鏈布局新能源產(chǎn)業(yè)過程中，發(fā)揮資源主導(dǎo)優(yōu)勢，實現(xiàn)產(chǎn)品量質(zhì)齊升。”貴州磷化集團有關(guān)負(fù)責(zé)人說。

作為全球唯一具備從磷化工生產(chǎn)中回收氟、碘戰(zhàn)略性資源并進行精深加工的企業(yè)，貴州磷化集團已形成21萬噸無水氟化氫的年產(chǎn)能，這一產(chǎn)品的市場供應(yīng)量挺進全球前三，也為下游年產(chǎn)1萬噸六氟磷酸鋰的生產(chǎn)提供了原料保障。

產(chǎn)業(yè)鏈的垂直整合、水平分工，使得省內(nèi)具備規(guī)模優(yōu)勢的企業(yè)，有能力利用技術(shù)轉(zhuǎn)化切換賽道。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迸發(fā)出的新質(zhì)生產(chǎn)力，必將催生更多新產(chǎn)品、新模式、新業(yè)態(tài)，乘勢而為，貴州將力爭至2027年推動規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品銷售收入占主營業(yè)務(wù)收入比重達到15%以上。

數(shù)智加碼提效

“生產(chǎn)所需的‘風(fēng)水電汽’，每一種都用到了刀刃上！”9月19日，在貴州能礦錳業(yè)集團有限公司的辦公大樓，一塊嶄新的數(shù)字大屏格外吸睛，屏幕上是企業(yè)當(dāng)日投用的數(shù)字孿生監(jiān)管平臺呈現(xiàn)的生產(chǎn)模擬圖。

平臺集成了能耗分析、車間能耗管理、視頻監(jiān)控、儀表監(jiān)測、預(yù)測預(yù)警及報表自動化等多個功能模塊，讓生產(chǎn)前的演算，成就生產(chǎn)時的高效。

“平臺是我們數(shù)字工廠的中樞大腦，其投用也拉開了數(shù)字工廠創(chuàng)建的序幕。”能礦錳業(yè)黨委書記、董事長譚曉軍說，接下來將完善廠區(qū)數(shù)字化神經(jīng)脈絡(luò)，構(gòu)建起一個集智能生產(chǎn)、精準(zhǔn)管理、高效運營于一體的全新生態(tài)系統(tǒng)，為錳礦資源深度開發(fā)、精細利用提供強大支撐。

圍繞“建設(shè)全國重要白酒生產(chǎn)基地”戰(zhàn)略目標(biāo)，習(xí)酒集團順應(yīng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級需要，啟動的“智慧習(xí)酒”項目，如今已然釋放科技釀美酒的醇香。

供應(yīng)端，以數(shù)字化項目促進產(chǎn)供銷協(xié)同效率提升；生產(chǎn)端，打通制曲、制酒、貯存、勾調(diào)、包裝五大工法數(shù)據(jù)接口，產(chǎn)品全生命周期數(shù)字可追溯；產(chǎn)品端，打造涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品身份、產(chǎn)品流通的數(shù)字化管理體系……

今年5月，習(xí)酒集團還與北京大學(xué)共建“醬酒行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型聯(lián)合實驗室”，實驗室將組織北大技術(shù)團隊，加強習(xí)酒在醬酒數(shù)據(jù)空間、制造業(yè)數(shù)字化、數(shù)字營銷方向的研究，經(jīng)過3至5年的努力，努力建成國內(nèi)一流的數(shù)字科研基地和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用孵化基地。

借力數(shù)字生產(chǎn)力，成為實體經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的必然選擇。在白酒產(chǎn)業(yè)中，“i茅臺”“習(xí)酒5G智慧倉儲+數(shù)字化工廠”“國臺智能化釀造”等數(shù)字化項目，成為酒業(yè)數(shù)實融合典型標(biāo)桿，白酒兩化融合水平達56.7，產(chǎn)業(yè)生態(tài)主導(dǎo)力和發(fā)展能級持續(xù)提升。

循環(huán)發(fā)展添綠

在降碳減排蔚然成風(fēng)的今天，用二氧化碳發(fā)電是一件新鮮事，放眼全球，這也是一條吸引高校、研究機構(gòu)、企業(yè)共同競逐的動力轉(zhuǎn)換新賽道。

首鋼水城鋼鐵(集團)有限責(zé)任公司，一套全球技術(shù)領(lǐng)先的工業(yè)商用超臨界二氧化碳發(fā)電機組預(yù)計將于11月建成投產(chǎn)，新型能量轉(zhuǎn)換的圖景即將落地。

建設(shè)現(xiàn)場，項目換熱器、壓縮機等核心設(shè)備的作業(yè)面上，工人們正加緊施工。項目安裝負(fù)責(zé)人戶文英介紹，換熱器、壓縮機等是由中國核動力研究設(shè)計院專為項目研發(fā)的，該院的超臨界二氧化碳動力轉(zhuǎn)換技術(shù)，填補了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域空白。

首鋼水鋼的超臨界二氧化碳發(fā)電機組，也是中國核動力院打造的全球首個超臨界二氧化碳發(fā)電系統(tǒng)示范項目。院內(nèi)有關(guān)專家表示，該技術(shù)較燒結(jié)余熱蒸汽發(fā)電技術(shù)而言，余熱利用效率提升42%，系統(tǒng)凈發(fā)電量提升115%，年均可多發(fā)9000余萬度電。

“今年來，我們厚植綠色發(fā)展底色，將建成一批超低排放改造項目，提高二次能源利用率；并在各工序風(fēng)水電氣做好平衡，力爭零放散、零浪費；創(chuàng)新固廢資源加工、應(yīng)用模式，讓資源利用價值最大化。”首鋼水鋼黨委書記、董事長彭開玉說。

當(dāng)前，新技術(shù)激發(fā)新活力，全省還有眾多企業(yè)以一線場景為需，注入創(chuàng)新要素對接產(chǎn)業(yè)資源，綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟體系正加速形成，產(chǎn)業(yè)綠意涌動、生機無限。

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