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中國寶武把“大力推進‘三跨融合’，打造智慧制造2.0”作為今年及“十四五”期間重點工作之一，智慧制造工作進入全面提升階段。歷經(jīng)五年的深耕細作，寶鋼股份（600019）智慧制造正從以“四個一律”為主要特征的1.0版邁向以“三跨融合”為主要特征的2.0時代。

近日，由寶鋼股份制造管理部牽頭、寶信軟件（600845）合作完成的《鋼鐵產(chǎn)品跨工序質(zhì)量一貫管理技術研究與信息系統(tǒng)構(gòu)建》項目，榮獲2021年度中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術獎一等獎。這是寶鋼股份工序質(zhì)量一貫管理和信息化建設獲得的首個國家獎項。以一個歷史性的突破，來慶祝中國寶武首個“公司日”！

寶鋼股份制造管理部致力于跨工序質(zhì)量一貫管理的摸索與實踐，立足質(zhì)量持續(xù)改進，緊貼現(xiàn)場，不斷提升用戶滿意度。

該項目將質(zhì)量先期策劃與質(zhì)量管理體系相融合，從識別用戶需求出發(fā)，結(jié)合鋼鐵產(chǎn)品全流程制造特點，構(gòu)建以產(chǎn)品控制計劃族（CP族）為主線的新技術文件體系，形成“防”“控”“堵”“疏”的工序質(zhì)量一貫管理思路和方法，缺陷識別、缺陷演變規(guī)律和機理研究、缺陷的工序分離、缺陷材料的有效阻斷和處置、完善工序管理標準及體系固化等工序質(zhì)量一貫管理的工作內(nèi)容。

該項目成功建立信息化系統(tǒng)，將“孤島”式的過程參數(shù)數(shù)據(jù)構(gòu)建為統(tǒng)一的質(zhì)量數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)質(zhì)量管理制度流程化、信息系統(tǒng)化、過程管理CP化，貫通煉鋼、熱軋、冷軋產(chǎn)品全流程質(zhì)量信息，以產(chǎn)品質(zhì)量為重點，建立質(zhì)量地圖，實現(xiàn)信息全流程共享使用，并利用現(xiàn)代統(tǒng)計方法及相關算法，對制造全過程進行分析、監(jiān)控、診斷和質(zhì)量改進等方面的技術實現(xiàn)優(yōu)化推薦。

寶鋼股份始終堅持由多基地、多部門、多層分散管理向集中統(tǒng)一智慧策劃變革，將工序質(zhì)量管理實現(xiàn)從分段、事后向全流程一貫、實時管控變革。

此次鋼鐵產(chǎn)品跨工序質(zhì)量一貫管理技術研究成果的突破，是對踐行“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”的中國式“工業(yè)4.0”的成功嘗試，對公司逐步實現(xiàn)多基地同一模式、同一標準、同一品質(zhì)管理具有深遠意義！

素材來源：寶鋼股份制造管理部